Вихретоковый контроль качества производится на основе мониторинга электромагнитных возмущений, получаемых при наведении сторонних вихревых потоков во внешнем электромагнитном поле с дальнейшим анализом полученных данных. При его проведении не возникает каких-либо деформаций или реакций в анализируемом оборудовании или материале, что позволяет отнести его к неразрушающим типам контроля. Так как данный метод подразумевает анализ электромагнитных возмущений, его применение ограничено изделиями из токопроводящих материалов.

Вихретоковый неразрушающий контроль в Екатеринбурге специалисты ООО "НГСК" производят путем подачи стороннего электромагнитного возмущения с определенными показателями. Источником таких возмущений является вихретоковый преобразователь. В качестве преобразователя применяются, в основном, индукционные катушки с требуемыми параметрами. Катушка питается импульсным током с переменным напряжением, что позволяет генерировать необходимое электромагнитное поле. Воздействие этого полня на анализируемый проводящий материал индуцирует в нем нехарактерные замкнутые завихрения — вихревые токи.

Цены по запросу

Физические характеристики всех проводящих материалов подразумевают, что возникающие в них замкнутые вихревые токи проходят через зоны с наименьшими показателями электрического сопротивления. По этой причине, распространение вихревых токов вглубь исследуемого материала или изделия приводят к сдвигу фазы и уменьшению их амплитуды. Более того, при наличии в проводнике неоднородностей, трещин, полостей или дефектов иной этиологии, характеристики вихревых токов заметно изменяются, что отражается на всем электромагнитном поле.

Такие изменения точно фиксируются измеряющей аппаратурой, а их дальнейшее исследование и анализ позволяет определить подробные характеристики контролируемого изделия или материала. Следует отметить, что вихретоковый неразрушающий контроль требует дополнительного учета следующих характеристик проверяемого изделия или материала:

• Подробная размерность;

• Геометрическая конфигурация;

• Физические свойства материала;

• Электропроводящие и магнитные качества материала;

• Конструкционные особенности;

• Наличие инородных включений;

Подобные факторы вносят определенные отклонения в результаты измерений, что должно быть учтено для полной достоверности контроля.

Проведение вихретокового контроля требует специальной аппаратуры. В настоящее время, разработаны и используются следующие приборы:

• Дефектоскоп вихревых токов;

• Измеритель ферритной фазы;

• Структуроскоп;

• Вихретоковые приборы для измерения показателей электропроводимости проводящих материалов;

• Измерители толщины покрытия;

Зарегистрированные при помощи специальной аппаратуры данные тщательно анализируются. Итоговым результатом проведенного вихретокового контроля является список точных параметров конкретного изделия или материала. Данный метод позволяет определять и оценивать следующие характеристики:

• Точный химический состав материала;

• Однородность материала;

• Физическую структуру материала, в том числе — однородность кристаллической решетки;

• Геометрическую конфигурацию;

• Наличие дефектов, в том числе — микродефектов;

Более того, вихретоковый неразрушающий контроль может применяться в целях исследования данных о металлических сплавах и других проводящих составах, определять их структуру и твердость, устанавливать электромагнитные, механические и металлические свойства. В некоторых случаях обосновано использование данного метода для измерения объектов сложной геометрической формы, а также для определения отклонений по кривизне и измерения толщины защитных покрытий.

Важными преимуществами этого метода является отсутствие контакта между измеряющей аппаратурой и исследуемым объектом. Этим достигается полная безопасность, отсутствие возможных дефектов, а также высокая скорость измерений: вихретоковый контроль может проводится со скоростью свыше 50 м/с. Другой важной особенностью вихретокового контроля является относительно простая и дешевая автоматизация процесса, что позволяет минимизировать затраты времени и труда на процедуры исследования.

Несмотря на свою универсальность по отношению к любым токопроводящим материалам, вихретоковый контроль имеет определенные недостатки. К ним относятся, в первую очередь, высокая чувствительность измерительной аппаратуры. Более того, показатели измерений напрямую зависят от структуры материала, а также от его геометрической конфигурации. Анализируемые данные могут сильно меняться в зависимости от расположений конструктивных элементов и деталей в изделии. Все это обуславливает необходимость тонкой настройки аппаратуры и внесения определенных поправок.

Как было отмечено ранее, вихретоковый неразрушающий контроль основывается на электромагнитных взаимодействиях. По этой причине, его использование ограничено проверкой токопроводящих материалов и оборудования или конструкций с подобными свойствами. В частности, вихретоковый контроль применяется для анализа качества проводки, труб, крепежных конструкций, металлических листов, пластин и элементов обшивки, составных частей подшипников, двигателей и многих других промышленных и инструментальных изделий. Провести вихретоковый контроль труб в Екатеринбурге вам помогут специалисты нашей компании.

Этот метод контроля очень широко применяется в авиастроении практически на всех этапах конструирования авиационных деталей. Особенно тщательно анализируются параметры лонжеронов, элементов планера и обшивки фюзеляжа, крепежные элементы, все компоненты авиационных двигателей и роторов. Другой сферой применения вихревого контроля является нефтегазовая отрасль. Вихретоковый контроль труб установлен в качестве необходимого этапа при производстве газопроводов и нефтепроводов. Вихретоковый контроль труб позволяет точно установить соответствие в размерах труб и выявить возможные дефекты. Заказать проведение вихретокового контроля труб в Екатеринбурге вы можете на сайте нашей компании.

Также этот метод контроля используется для измерения параметров большинства несущих элементов в строительной промышленности. С его помощью производится контроль качества сварных швов, стыков, элементов соединений, определяется наличие микротрещин и сколов. Возможность точно определить и оценить структуру и твердость материала, контролировать накопление усталости металла и его электромагнитные свойства качественно расширяют сферу применения вихретокового контроля. В настоящий момент его дополнительные функциональные возможности все еще исследуются, что позволяет отнести этот метод к наиболее современным и качественным способам контроля.